Техническая экспертиза

Скачать техническое задание на освидетельствование стеллажей:


Преимущества «Экосклад» по освидетельствованию стеллажей

ФГБОУ ВПС ПГУПС

  • Экспертная работа проводится на базе государственного учреждения – ФГБОУ ВПС ПГУПС (Санкт-Петербург), которое имеет все необходимые лицензии и аттестаты.
  • Отчетная документация имеет все атрибуты государственного экспертного органа и заносится в Единый государственный реестр документов под индивидуальным номером.
  • Освидетельствование проводится официально аттестованным персоналом.
  • Проведение полного спектра необходимой экспертной работы.
  • По итогам работ предоставляются информационные таблички для размещения на стеллажах (с технической информацией).
  • Возможна выдача паспортов (при их отсутствии) на стеллажное оборудование по итогам освидетельствования
  • Гарантия на проводимые работы.
  • Многолетний опыт освидетельствования стеллажного оборудования и других конструкций.

Освидетельствование стеллажей

  • Визуально-Измерительный Контроль (ВИК) стеллажных металлоконструкций с применением поверенного инструмента в соответствии с ГОСТ Р 55525-2013:
      • Контроль состояния сварных швов.
      • Контроль моментов затяжки резьбовых соединений.
      • Контроль механических повреждений элементов стеллажей.
      • Контроль геометрических отклонений стеллажных элементов.
      • Контроль сборки стеллажей (технадзор).
  • Статические испытания стеллажей в соответствии с ГОСТ Р 55525-2013 поверенными грузами или при помощи поверенных крановых весов.
  • Лабораторная экспертиза образцов стеллажей на определение марки сталей и их механических свойств.

Отличительной особенностью нашей компании является использование научно-исследовательской базы государственных учреждений, в первую очередь ФГБОУ ВПС ПГУПС (г.С-Петербург). Это не только учебное заведение, но и большая экспертная площадка, область аттестации которой насчитывает около 60 отдельных направлений. Испытательная лаборатория, с которой мы сотрудничаем, участвует во множестве государственных проектов, в основном в области строительства транспортной инфраструктуры РФ.

Отчетная документация (Протокол освидетельствования стеллажей)

Протокол освидетельствования стеллажей

По итогам проведения освидетельствования стеллажей, ООО «ЭкоСклад» предоставляет Заказчику сброшюрованный комплект отчетных документов (Протокол освидетельствования или Протокол испытаний), включающий:

  • Общее описание объекта освидетельствования.
  • Перечень средств измерений (с указанием номеров свидетельств о поверке).
  • Перечень нормативных документов, использованных в работе.
  • Внешние условия, при которых проводится освидетельствование.
  • Описание методики статических испытаний (при их проведении).
  • Результаты инструментальных измерений.
  • Схему склада или оборудования с указанием мест испытания и наличия дефектов.
  • Фотофиксацию дефектов (при их наличии) с привязкой к схеме склада.
  • Анализ дефектов и отклонений от допусков и нормативов оборудования.
  • Техническое заключение и рекомендации по дальнейшей эксплуатации стеллажного оборудования.
  • Данные о персонале, проводившем освидетельствование.
  • Копии аттестационных документов.

Документация заверяется заведующим испытательной лабораторией «Механическая Лаборатория им. проф. Н.А.Белелюбского» (при ФГБОУ ВПС ПГУПС) и скрепляется печатью этой лаборатории. Весь пакет документов предоставляется Заказчику с печатью и подписью Генерального Директора ООО «ЭкоСклад».

Осмотр стеллажей (Визуально-измерительный контроль (ВИК))

Согласно ГОСТ Р 55525-2013 данные работы должны проводиться не реже 1 раза в год.  При проведении ВИК дефектоскопист осматривает оборудование и, в случае обнаружения дефектов (повреждения, деформация, нарушения покрытий, недостаточная затяжка резьбовых соединений, отсутствие конструктивных элементов), измеряет их при помощи инструмента,  документально фиксирует их. При этом дефекты могут быть оценены по степени влияния на безопасность эксплуатации стеллажей. Стеллажные элементы с недопустимыми отклонениями к эксплуатации не допускаются и подлежат срочному ремонту.

 

Значение ВИК:

  • оценка текущего технического состояния стеллажного оборудования с точки зрения влияния на безопасность их эксплуатации;
  • выявление наиболее уязвимых участков склада с точки зрения повреждаемости и принятие соответствующих мер;
  • дополнительный контроль сборки и установки стеллажного оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ Р 55525-2013 и ТУ завода-изготовителя;
  • оценка необходимости проведения реконструкции оборудования и бюджетирование соответствующих работ;

Проверка стеллажей (Статические испытания)

В соответствии с ГОСТ Р 55525-2013 данный вид работ проводится только с паллетными фронтальными, паллетными набивными и консольными стеллажами, с целью определения их остаточной несущей способности. Указанный ГОСТ рекомендует проводить такие работы не реже 1 раза в год.

Значение статических испытаний:

  • оценка несущей способности стеллажного оборудования с точки зрения требований к хранению товара и безопасности эксплуатации стеллажей;
  • оценка необходимости проведения своевременной реконструкции (ремонта) стеллажного оборудования и обеспечение требований к хранению товара;
  • контроль соответствия практических свойств стеллажного оборудования данным Технического паспорта поставщика.

Методика проведения статических испытаний:

Поверенный груз устанавливается на стеллажи (балки, ложементы) для моделирования воздействия на стеллажи хранимого товара. При этом загрузке подлежат две смежных секции.

Во время испытаний контролируются параметры прогиба несущих горизонтальных балок и деформации вертикальной рамы между смежными секциями. Перед проведением испытаний на стеллажных элементах (стойки, балки, консоли, ложементы) возможна установка меток «нулевого уровня», т.е. меток полностью разгруженного состояния.

Особенности проведения статических испытаний паллетных стеллажей фронтального и глубинного хранения:

Продолжительность действия нагрузки – 10 мин. В случае полного технического освидетельствования вертикальная нагрузка, прилагаемая к ярусам хранения, равняется номинальной. В случае проведения приемо-сдаточных испытаний (испытаний на прочность) на каждый уровень хранения прикладывается вертикальная нагрузка равная, не менее 1,10 от номинальной нагрузки для данного типа стеллажей (в соответствии с ТУ завода-изготовителя).

При воздействии нагрузки контролируется:

  • прогиб балок фронтальных стеллажей – не более 1/200 от длины балки между зацепами;
  • прогиб стоек глубинных (набивных) стеллажей – не более 1/2ΔА11=15мм (рис. 10, ГОСТ Р 55525-2013)

После снятия нагрузки измеряются остаточные деформации стоек, балок, ложементов и т.д. в соответствии с данными ГОСТ 55525-2013, и согласно ранее установленным маркерам.

Если производится испытания новых фронтальных стеллажей, то производится предварительная осадка балок для выборки возможных зазоров.


Средства статических испытаний:

Эталонные (поверенные) наборные грузы

Эталонные (поверенные) крановые весы

Лабораторные испытания образцов стеллажей

Данный вид экспертизы проводится только в лабораторных условиях, на оборудовании, имеющимся в распоряжении ИЛ «Механическая лаборатория им. проф. Н.А.Белелюбского». В результате обработки опытов получают условные величины, так называемые механические характеристики прочности и пластичности металла, из которого изготовлены элементы стеллажного оборудования.

Значение экспертизы образцов стеллажей:

  • Оценка соответствия материалов требованиям эксплуатации и данным Технического паспорта завода-изготовителя (определение химического состава стали (его марки) и предела текучести).
  • Формирование базы эталонных образцов для Заказчиков.
  • Аналитическое сравнение оборудования нескольких поставщиков (например, для подготовки тендеров).

Методика проведения экспертизы образцов стеллажей

Методика проведения экспертизы регламентируется соответствующими обязательными для стандартных испытаний требованиями, изложенными в ГОСТах на проведение испытаний в тех или иных условиях, например в ГОСТ 1497-84 «Металлы. Методы испытания на растяжение» и др.

Металлический образец (стойки, балки и иных конструктивных элементов) устанавливается в разрывную машину и зажимается в специальных тисках. Механическим способом на образец воздействует два противоположных вектора приложения силы до момента разрыва. В современных испытательных машинах измерение усилий и перемещений в некоторых конструкциях производится с помощью электротензодатчиков или пъезодатчиков, соленоидных датчиков с обработкой этих данных с помощью компьютерных программ и записью диаграммы на экране монитора.

Восстановление паспортов на стеллажи по итогам освидетельствования

В случае отсутствия у Заказчика Паспорта на имеющееся у него стеллажного оборудования (в связи с утерей или с покупкой б\у стеллажей), наша компания сможет самостоятельно выдать паспорт после проведения всестороннего технического анализа оборудования – ВИК стеллажей, статических испытаний, контроля геометрии элементов и пр.

Сроки проведения освидетельствования

Техническая экспертиза

Статические испытания стеллажей:

Средний срок проведения статических испытаний – 1 рабочий день.

Средний срок предоставления Отчетных документов (с учетом времени на их составление и согласование в ФГБОУ ВПС ПГУПС) – 7 рабочих дней

Визуально-Измерительный Контроль (ВИК) стеллажей:

Средний срок проведения ВИК для объема 10 000 паллетомест – 1-2 рабочих дня.

Средний срок предоставления Отчетных документов (с учетом времени на их составление и согласование в ФГБОУ ВПС ПГУПС) – 7 рабочих дней.

Лабораторная экспертиза образцов стеллажей:

Средний срок проведения экспертизы и предоставления Отчетных документов (с учетом времени на их составление и согласование в ФГБОУ ВПС ПГУПС) – 7 рабочих дней.

Механическая лаборатория при ФГБОУ ВПС ПГУПС

Механическая лаборатория при ФГБОУ ВПС ПГУПС

В области проведения таких экспертиз компания «ЭкоСклад» сотрудничает с ФГБОУ ВПС «Петербургский Университет Путей Сообщения им. имп.Александра I» (С-Петербург) и имеющейся при нем «Механической Лаборатории им. проф. Н.А.Белелюбского». Это одно из самых авторитетных государственных образовательных и научных учреждений в России, входящее в структуру ОАО «РЖД», которое занимается, в частности, научными и практическими работами по обеспечению строительства транспортных и инфраструктурных объектов (см. область аттестации).

Именно эта организация занимается составлением экспертных заключений по заказу «ЭкоСклад», а в некоторых случаях работы полностью выполняются штатными сотрудниками Университета. Очевидно, что степень легитимности отчетных документов, которые, кстати, заносятся в единый государственный реестр документов под индивидуальным номером, несоизмеримо выше, чем у прочих частных компаний, предоставляющих подобные услуги, а то и вовсе их имитацию.

Сотрудничество с этим учреждением позволяет компании «ЭкоСклад», а следовательно и нашим клиентам, использоваться его интеллектуальную и научно-техническую базу для проведения самых сложных аналитических работ – вплоть до задействования научных работников с высшими учеными степенями.

Данные, полученные в ходе работ на объектах наших клиентов, проходят всесторонний и компетентный анализ, итогом которых служат отчетные документы, составляемые в соответствии с общими правилами, и имеющие печать экспертного учреждения. Все работы проводятся аттестованным персоналом (аттестация проводилась филиалом Института им. Баумана) – как сотрудниками «ЭкоСклад», так и сотрудниками ФГБОУ ВПС ПГУПС.